Nerūdijantis plienas
Kas yra nerūdijančio plieno suvirinimo strypas
Nerūdijančio plieno suvirinimo strypas reiškia suvirinimo strypo tipą, padengtą nerūdijančiu plienu kaip žaliava. Jį galima suskirstyti į chromo nerūdijančio plieno suvirinimo strypus ir chromo-nikelio nerūdijančio plieno suvirinimo strypus, kurie plačiai naudojami chemijos pramonėje, trąšų, naftos, medicinos mašinų gamyboje ir kitose pramonės šakose.
Nerūdijančio plieno suvirinimo strypų pranašumai
Gamybos paprastumas
Kol naudojate pažangiausias pramonės technologijas – CNC stakles, suvirintuvus robotus, lazerinius pjaustytuvus ir kt. – su nerūdijančiu plienu dirbti gana lengva. Jį galima gana lengvai pjaustyti, lankstyti, suvirinti ir pagaminti pagal jūsų specifikacijas.
Patvarus ir atsparus
Tai ne tik tvirtas metalas, kurį sunku subraižyti ir įsmeigti, bet dėl savo chromo sudėties jis taip pat yra atsparus korozijai, kai yra veikiamas drėgnoje aplinkoje. Tačiau, kai kalbama apie rūgšties poveikį, tam tikros rūšies nerūdijantis plienas gali nukentėti nuo korozijos. Be to, nerūdijantis plienas, turintis daug chromo ir nikelio lydinių, gali būti nepaprastai atsparus karščiui ir ugniai.
Ilgai besitęsiantis
Nesvarbu, ar tai nerūdijančio plieno prietaisas, ar statybinė medžiaga, nerūdijantis plienas yra ilgaamžė medžiaga. Be to, nerūdijančio plieno priežiūra yra gana paprasta ir efektyvi. Tai smulkmena, kuri neturėtų būti palikta sprendimų priėmimo procese.
Perdirbamas
Vienas iš puikių nerūdijančio plieno dalykų yra tai, kad jis yra 100 procentų perdirbamas. Tiesą sakant, daugiau nei 50 procentų nerūdijančio plieno gaunama iš senų likučių, kurie buvo išlydyti ir panaudoti pakartotinai.
-
E2209 15 Minkšto plieno suvirinimo strypaiJQ·S2209-15(AWS A5.4 E2209-15) (ISO 3581-AE (22 9 3 NL) B 4 2)Daugiau
kodėl rinktis mus
Aukštos kokybės
Mūsų gaminiai gaminami arba atliekami pagal labai aukštus standartus, naudojant geriausias medžiagas ir gamybos procesus.
Profesionali komanda
Mūsų profesionali komanda bendradarbiauja ir efektyviai bendrauja tarpusavyje ir yra pasiryžusi siekti aukštos kokybės rezultatų. Sugebame susidoroti su sudėtingais iššūkiais ir projektais, kuriems reikia mūsų specialių žinių ir patirties.
Pažangi įranga
Mašina, įrankis ar instrumentas, sukurtas naudojant pažangias technologijas ir funkcionalumą, kad būtų galima tiksliau, efektyviau ir patikimiau atlikti labai specifines užduotis.
24 valandų internetinė paslauga
Stengiamės atsakyti į visus rūpimus klausimus per 24 valandas, o mūsų komandos visada yra jūsų žinioje iškilus kritinėms situacijoms.
Koks yra geriausias nerūdijančio plieno suvirinimo strypo suvirinimo būdas
Priklausomai nuo rūšies, storio ir apdailos, nerūdijančio plieno suvirinimo būdas skiriasi. Nors yra daug suvirinimo būdų, dažniausiai naudojami trys. Žemiau pateikiami šie trys tipai ir trumpas aprašymas.
Dujinis volframo lankinis suvirinimas
Taip pat žinomas kaip volframo inertinių dujų suvirinimas (TIG), lankinis suvirinimas dujomis yra labiausiai paplitęs suvirinimo procesas. Kaip rodo pavadinimas, volframo elektrodas naudojamas mažos šilumos įvesties suvirinimo siūlei sukurti. Dažniausiai šis procesas naudojamas plonoms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijantis plienas, taip pat su kitais spalvotaisiais metalais, tokiais kaip aliuminis, varis, magnis. Vienas įprastas triukas, dažnai naudojamas naudojant šį metodą, yra atlikti vienpusį suvirinimą, kuris sukuria inertinių atraminių dujų apsaugą tarp vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių, taip padidindamas atsparumą korozijai ir oksidacijai.
MIG suvirinimas
MIG suvirinimas arba metalo lankinis suvirinimas dujomis yra pusiau automatinis suvirinimo procesas, kurio metu naudojamos dujos, kuriose yra daug argono, ir vientisas vielos elektrodas. Šio proceso metu tarp vielos elektrodo ir metalų (arba ruošinio) susidaro elektros lankas, dėl kurio metalai išsilydo ir susijungia. Kadangi jis pasižymi stipriu sukibimu ir leidžia suvirintojui suvirinti sunkiai pasiekiamas vietas, daugelis renkasi šį procesą. Be to, norėdami geriau stabilizuoti lanką ir taip pagerinti suvirinimo kokybę, suvirintojai naudos įvairius dujų mišinius – helio, deguonies ir anglies dioksido.
Taškinis suvirinimas
Atsparinis arba taškinis suvirinimas yra viena iš populiariausių ir ekonomiškiausių suvirinimo formų. Paprasčiausiai tai yra dviejų metalinių paviršių sujungimas per šilumą, atsirandančią dėl atsparumo elektros srovei. Šio tipo procesas dažnai naudojamas suvirinant lakštinį metalą, vielos tinklą ir kitas plonas medžiagas, kurių lydymosi temperatūra yra žema. Automobilių gamybos pramonė yra bene geriausias ir labiausiai paplitęs šio tipo suvirinimo pritaikymas. Tai būtina automobilių rėmų formavimo ir formavimo dalis. Taškinis suvirinimas taip pat gali būti visiškai automatizuotas naudojant robotus suvirintuvus, kurie duoda patikimai puikių rezultatų – patikrinkite kai kuriuos suvirinimo robotu privalumus.
Nerūdijančio plieno suvirinimo strypų pasirinkimo principai
Karščiui atspariam nerūdijančiam plienui, dirbančiam aukštoje temperatūroje, suvirinimo strypų pasirinkimas iš esmės turėtų atitikti suvirinimo jungties aukštos temperatūros veikimo reikalavimus. Be to, jis taip pat turėtų pagerinti suvirinimo metalo atsparumą šiluminiam įtrūkimui. Pavyzdžiui, suvirinant austenitinį karščiui atsparų plieną, dažniausiai pasirenkami nerūdijančio plieno elektrodai, kurių ferito tūrinė dalis (turinys) yra nuo 2 % iki 5 %; suvirinant stabilų austenitinį karščiui atsparų plieną, būtina užtikrinti, kad suvirinimo metalo sudėtis yra maždaug panaši į netauriojo metalo sudėtį, W, Mo, Mn ir kitų elementų kiekis suvirinimo metale turi būti būti padidintas, kad suvirinimo metalas ne tik pagerintų atsparumą įtrūkimams, bet ir atitiktų didelio šiluminio stiprumo lytį.
Renkantis suvirinimui nerūdijančio plieno elektrodus, kurių sudėtis tokia pati arba panaši kaip ir netauriųjų metalų, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas tam, kad pasirinktame elektrode anglies kiekis neviršytų pagrindinio metalo anglies kiekio.
Suvirinimo proceso efektyvumo požiūriu pastaraisiais metais populiariausi ir plačiausiai naudojami titanu-kalciu dengti suvirinimo strypai; Titanu ir kalciu padengti suvirinimo elektrodai ne tik pasižymi geru suvirinimo procesu, bet ir gali būti suvirinti visose padėtyse ir dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno suvirinimo strypuose. Vienas iš odos tipų; šarminiu būdu padengti nerūdijančio plieno elektrodai retai naudojami austenitinio nerūdijančio plieno suvirinimui ir naudojami tik martensitinio nerūdijančio plieno arba suvirintose konstrukcijose, turinčiose didelį standumą, kad būtų pašalinti šalti įtrūkimai. Siekiant pagerinti lanko stabilumą, kaip lanko stabilizatoriai dažniausiai naudojami šarminiai metalai su mažesniu jonizacijos potencialu ir šarminių metalų oksidai.
Suvirinant korozijai atsparų nerūdijantį plieną, elektrodas turi būti parenkamas pagal korozijos terpės darbinę temperatūrą. Suvirinimo detalėms, kurios dirba kambario temperatūroje ir korozinė terpė nėra labai ėsdinanti, suvirinimui gali būti naudojami nerūdijančio plieno elektrodai, kuriuose nėra Nb ar Ti; Suvirintoms konstrukcijoms, kurios veikia korozinėse terpėse, pvz., praskiestoje sieros rūgštyje arba druskos rūgšties skysčiuose, suvirinimui dažnai naudojami nerūdijančio plieno elektrodai, kuriuose yra Mo arba Mo ir Cu; kai konstrukcija veikia aukštesnėje nei 300 laipsnių temperatūroje, o terpė yra labai ėsdinanti, reikia naudoti nerūdijančio plieno elektrodus. Suvirinimas nerūdijančio plieno elektrodais, kuriuose yra Nb arba Ti elementų arba itin mažai anglies.
Suvirinant chrominį nerūdijantį plieną, siekiant užtikrinti įvairias plieno savybes, pasirinkto suvirinimo strypo sudėtis turi būti panaši į pagrindinės medžiagos sudėtį, todėl reikia imtis atitinkamų išankstinio pašildymo ir terminio apdorojimo priemonių. Taip pat gali būti naudojami chromo-nikelio nerūdijančio plieno suvirinimo strypai, tačiau po suvirinimo terminis apdorojimas neatliekamas.
Tinkamo nerūdijančio plieno suvirinimo strypo pasirinkimas

01.Austenitas
02.Feritas
03.Martensitinis
04. Grūdinimas krituliais (PH)
05.Dvipusis
Kaip pagaminti nerūdijančio plieno suvirinimo strypą
Žaliavos pasirinkimas:Pirmasis suvirinimo strypų gamybos žingsnis yra aukštos kokybės žaliavų parinkimas. Pagrindiniai suvirinimo strypo komponentai yra metalinė šerdies viela, srauto danga ir rišiklis. Metalinė šerdies viela paprastai yra pagaminta iš anglinio plieno, nerūdijančio plieno arba aliuminio, priklausomai nuo naudojimo. Flux dangą sudaro įvairios medžiagos, kurios apsaugo nuo nešvarumų ir pagerina suvirinimo procesą. Rišiklis padeda išlaikyti srauto dangą kartu.
Vielos brėžinys:Pasirinkus žaliavas, metalinė šerdies viela gaminama vielos tempimo būdu. Vielos traukimas apima vielos traukimą per keletą štampučių, kad sumažintumėte jo skersmenį iki norimo dydžio. Šis procesas užtikrina vielos vienodumą, stiprumą ir matmenų tikslumą.
Fliuso maišymas:Flusinė danga ruošiama tam tikromis proporcijomis maišant įvairius komponentus, įskaitant mineralus, oksidus ir junginius. Srauto sudėtis priklauso nuo gaminamo suvirinimo strypo tipo ir numatomo suvirinimo panaudojimo. Maišymo procesas yra kruopščiai kontroliuojamas, kad būtų užtikrinta pastovi suvirinimo strypo kokybė ir našumas.
Flux danga:Šiame etape metalinė šerdies viela praleidžiama per dengimo mašiną, kur srauto mišinys tolygiai užtepamas ant vielos. Dangos storis kontroliuojamas, kad atitiktų reikiamus standartus. Tada padengta viela džiovinama, kad pašalintų bet kokią drėgmę ir kad srautas tinkamai priliptų.
Vielos pjovimas ir formavimas:Padengta viela supjaustoma tam tikro ilgio ir formos pagal suvirinimo strypo konstrukciją ir reikalavimus. Pjovimo procesas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba naudojant automatines stakles, užtikrinant tikslius matmenis ir vienodumą.
Džiovinimas ir kepimas:Po pjovimo ir formavimo suvirinimo strypai džiovinami ir kepami. Šis žingsnis padeda pašalinti bet kokią likusią drėgmę srauto dangoje ir padidina strypo stabilumą. Strypai tam tikrą laiką dedami į kontroliuojamos temperatūros orkaites, leidžiant srautui sukietėti ir sukietėti.
Kokybės kontrolė:Kokybės kontrolė yra neatsiejama gamybos proceso dalis. Suvirinimo strypai yra kruopščiai tikrinami, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų pramonės standartus ir klientų lūkesčius. Tikrinami įvairūs parametrai, tokie kaip dangos storis, skersmuo, tiesumas ir vizualinė išvaizda. Taip pat gali būti atliekami mechaniniai ir cheminiai bandymai, siekiant įvertinti strypų stiprumą, laidumą ir kitas eksploatacines charakteristikas.
Pakavimas ir sandėliavimas:Kai suvirinimo strypai praeina kokybės kontrolės testus, jie supakuojami į tinkamus konteinerius arba dėžes, kad būtų apsaugoti transportavimo ir sandėliavimo metu. Tinkamai ženklinama, kad būtų nurodytos meškerykočio specifikacijos, klasifikacija ir kita svarbi informacija. Supakuoti suvirinimo strypai laikomi kontroliuojamoje aplinkoje, kad būtų išlaikyta jų kokybė, kol jie bus paruošti platinti.
Tinkamas elektrodo pasirinkimas
Renkantis elektrodą suvirinimui su nerūdijančiu plienu, būtina atsižvelgti į tokius veiksnius kaip metalo storis, norimas rezultatas ir konkretus suvirinimo procesas, kurį naudosite. Yra daug įvairių nerūdijančio plieno suvirinimo elektrodų tipų, kurių kiekvienas turi unikalių savybių ir privalumų.
Kai kurios populiarios parinktys apima 309L, 312L ir 316L elektrodus, kurie žinomi dėl didelio atsparumo korozijai ir lanko stabilumo. Renkantis elektrodą, turite pasikonsultuoti su profesionalu arba remtis patikimu suvirinimo vadovu, kad įsitikintumėte, jog pasirinkote tinkamą savo konkrečiam projektui.
Tinkamas sąnario paruošimas
Prieš pradėdami suvirinti, labai svarbu tinkamai paruošti jungtį, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės suvirinimo siūlė. Tai apima kruopštų jungties valymą, kad pašalintumėte nešvarumus, alyvą ar kitus teršalus, ir tinkamai išdėstyti jungtį, kad ji būtų paruošta suvirinimui. Tinkamas jungties paruošimas gali padėti užtikrinti tvirtą ir nuoseklų suvirinimą, kuris ilgainiui išsilaikys.
Tinkama suvirinimo technika
Tinkama suvirinimo technika yra kritinis veiksnys suvirinant nerūdijančio plieno elektrodais. Tinkama technika gali užtikrinti aukštos kokybės suvirinimą ir sėkmingą rezultatą, o netinkama technika gali sukelti silpnąsias vietas ar net gedimą.
Štai keletas svarbių tinkamo suvirinimo technikos elementų
- Tinkamas suvirinimo greitis:Pasirinkite savo konkrečiam projektui tinkamą suvirinimo greitį, atsižvelgdami į tokius veiksnius kaip metalo storis ir naudojamo elektrodo tipas.
- Nuoseklus suvirinimo baseinas:Palaikykite pastovų suvirinimo baseiną valdydami lanko ilgį ir suvirinimo greitį.
- Tinkamas lanko ilgis:Laikykite lanko ilgį pastoviu atstumu nuo ruošinio, kad užtikrintumėte stabilų suvirinimo baseiną ir išvengtumėte pernelyg didelio purslų.
- Suvirinimo kampai:Atkreipkite dėmesį į suvirinimo kampus, nes kampas, kuriuo laikomas elektrodas, gali turėti įtakos suvirinimo kokybei.
Venkite suvirinimo siūlės užteršimo, pvz., nelaikykite elektrodo švaraus ir venkite sąlyčio su ruošiniu.

DUK
Mes esame gerai žinomi kaip vienas iš pirmaujančių nerūdijančio plieno tiekėjų Kinijoje, aprūpintas profesionalia pardavimų komanda specialiems projektams. Prašome nedvejodami didmenine prekyba aukštos kokybės nerūdijančiu plienu iš mūsų gamyklos. Susisiekite su mumis dėl pritaikytų paslaugų.









